金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

镁合金加工的主要问题是随着加工进行，切削液中镁离子含量增高,导致切削液破乳;有人为了避免个问题直接用不含油的全合成切削液，然而由于润滑性不足,导致加工区温度过高，影响刀具寿命，还容易起火，所以加工镁合金时最好是选用一款耐硬水性非常好的乳化型或半合成型切削液。宏达威企业根据铝合金的特性，专门研发了适合镁合金加工的切削液，其具体性能特点如下：

1、可令加工出来的镁合金工件具有良好的表面光洁度以及较长的防锈期和使用寿命。

2、含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂，对镁铝和铜铝有良好的保护作用;含高性能之润滑剂，使得工件加工后的表面光洁度高，因而尤其适合镁铝及铜铝等有色金属加工。

3、极佳的润滑和抗磨性能, 能有效延长刀具寿命。

4、 对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有极佳的防锈保护。

5、 极佳的乳化稳定性。

6、 稀释之后清澈色淡、味小、无臭，方便在操作过程中观察工件的加工情况，亦适合于中央系统使用。

7、冲洗性能特佳，加工后的碎屑不易粘附在工件的表面。

建议使用浓度：

1、轻载加工、磨削 3---5%

2、中、重载加工 5---8%

3、大流量及加工中心 5%

4、用新液前，先将出贮油箱及管路清洗干净，配入本品的工作稀释液循环后便可使用。

5、槽液消耗需要补充时，加水的同时按比例加入相应数量的原液。

宏达威的切削液由多种超强功能助剂经科学复合配制而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。

如果您对宏达威工业清洗剂产品感兴趣或了解，欢迎来电咨询：400-078-1488，宏达威官网：http://www.hdw999.com/