随着智能手机等数码产品的不断更新与发展,手机外壳表面处理工艺采用更多新的技术。手机外壳的外观和性能有新的要求,很多制造商在新的表面处理工艺中遇到新的挑战。
目前,3C产品的全金属外壳很多由数控机床(CNC)加工的,手机壳经CNC机床处理后会进行喷砂及阳极处理。一般,制造商会在喷砂及阳极处理前有清洗工序,把CNC过程中使用的大量切削油和切削液清洗干净,避免在后续的喷砂和阳极处理工艺出现附着力不佳及颜色不均匀的问题。
某知名手机制造商的清洗线,CNC处理后的手机壳零件会先经过清洗槽脱脂,之后再漂洗5次以确保油脂及清洗剂无残留,再进行喷淋及风干,这些处理,都是为了确保壳体的洁净程度符合要求再进行下一步操作。
以下数据是脱脂槽在不更换清洗槽槽液的情况下,对连续使用了25、30、50、60个小时后测得的清洗后壳体的清洁度,每个手机壳体测试30个点。从下面的数据图可以看出,槽液使用的时间越长,后续出现的不合格点越来越多,也意味着壳的清洁程度变得越来越低,需要考虑根据清洗剂的消耗量补充清洗剂,或更换槽液,或对清洗质量不合格的样品进行额外清洗, 否则会严重影响后面工序的质量。
各时间点测试不合格点的数量
宏达威HDW-2200高效除油脱脂清洗剂,适用于铝合金CNC加工后表面除油清洗,阳极氧化前的脱脂清洗等,环保水基清洗剂,具有洗净率高,使用寿命长等特点。
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