脱漆剂是能溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物，主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。清除旧漆膜的机械的方法有手工清除、喷砂、高压水及其磨料射流等，由于机械的方法容易划伤金属表面，而脱漆剂清除旧涂膜具有安全、环保、效率高等优点，被广泛用于金属表面脱漆。

1.脱漆剂的原理

    脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而清除。

2.脱漆剂的分类

脱漆剂根据所清除的成膜物质不同，分为两大类:

一类是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白药水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成，存在易燃、毒性等问题，价格较便宜。

另一类是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆效率高、毒性较小，应用广泛。

3.脱漆剂常用的处理方式：

3.1.涂刷式：对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位，漆膜会慢慢鼓起脱落；对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2—3次，直至漆膜脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。

3.2.浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中3-20分钟，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可全部脱落，有时也将脱漆剂置于防腐容器中，加适量水使其封住脱漆剂防止挥发。

宏达威水基/水性脱漆剂的优点是效率高，对金属腐蚀性小，操作简单，不需增加设备，环保无毒低毒，已被越来越多客户选择和使用。