- 05-10 2017
- 水溶性油墨清洗剂的应用 印刷工业中用于清洗印版、印刷机械、印刷书稿等着墨部位的油墨，大多使用仍汽油、酒精、丙酮、煤油、正己烷、三氯乙烷等有机溶剂，该类清洗剂易燃、易爆、污染环境、危害人体健康，挥发性强、且易对被清洗设备表面造成腐蚀。据统计，每年由油墨引起的全球有机挥发物污染排放量已达数十万吨。 查看详情
- 05-09 2017
- 宏达威提醒您，针对不同金属，切削液的选择也不同 针对不同金属，切削液的选择也不同，那么我们要怎么根据金属种类来选择切削液呢？以下，宏达威就列举三种常见的金属切削液的选择。 黄铜切削液的选择 一般来说，黄铜及铜可用水溶性切削油来加工。有些切削油含有强碱、脂肪酸及硫，它们对铜有腐蚀作用，所以选择适当的油是很重要的。当非常注重表面光度时，可选用无腐蚀性之水溶性切削油或低粘度含脂肪矿物油的切削油。加工困难的合金包括青铜合金及含有镁、铝、磷之合金，则可使用极压添加剂和脂肪含量较高的油性切削油。 镁合金切削液的选择 镁及镁合金 查看详情
- 05-09 2017
- 铝合金切削液净化处理 随时清除杂质和浮油，才是保证冷却液循环使用的质量。由于在铝合金切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。并且机床漏油同样会影响着铝合金切削液的质量。 查看详情
- 05-08 2017
- 现代工业清洗剂需具备技术要求有哪些 随着现代工业的高速发展，工业清洗剂的技术水平、指标要求等也在逐步提高，国家也开始出台相关法律法规，相关部门逐步开始指定质量技术要求、产品安全要求、环境保护要求等。不同的工业清洗剂都有不同的相应的行业标准，除了详细明确的规定了使用成分和质量要求外，还都应满足以下七条技术要求。 查看详情
- 05-05 2017
- 工业清洗剂按清洗对象如何进行分类 工业清洗剂发展到今天，越来越细分化，越来越有针对性，不同的产品都有专用的清洗剂，究其成分基本相同，但也有细微差别，如成分比例的不同，活性剂不同等。 查看详情
- 05-04 2017
- 铝合金金属除油清洗剂的特点以及选择方向 铝合金金属除油清洗剂具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强;产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染;并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。 查看详情
- 05-03 2017
- 水基金属清洗剂基础知识详解 金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。 查看详情
- 05-02 2017
- 什么是工业清洗剂，都有哪些类别和作用 工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。 查看详情
- 04-28 2017
- 切削液的正确选择方式 切削液的选用.在生产中，通常根据加工性质、工件材料、刀具材料等选择切削液。粗加工时.要求以冷却为主，一般应选用冷却作用较好的切削液，如合成溶液或低浓度的乳化液等。精加工时，主要希望提高加工质最和减少刀具磨损，一般应选用润滑作用较好的切削液，如高浓度的乳化液或切削油等。 查看详情
- 04-27 2017
- 切削液：压铸件精加工不可忽视的加工环节 切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工质量的好坏，切削液使用过程中出现的问题是造成工废的最主要的原因之一。 查看详情
HDW-K100清洗剂
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HDW-M500钝化液
